Mexanik ishlab chiqarishda tormoz prokladkalari va valf plitalari kabi muhim komponentlar ko'pincha uskunaning ishlashi va xavfsizligini ta'minlash uchun juda yuqori o'lchamli aniqlik va sirt sifatini talab qiladi. Biroq, an'anaviy bir tomonlama silliqlash jarayonlari samarasiz bo'lib, ikki tomon o'rtasidagi izchil parallellikni ta'minlash uchun kurash olib boradi, bu esa qismlarning parchalanish tezligining oshishiga olib keladi. Samarali texnologiya orqali ikki tomonlama nozik silliqlashga- erishish sanoatda keng tarqalgan muammoga aylandi.
Ikki tomonlama{0}}yuzli maydalagichlar an'anaviy silliqlash cheklovlarini yengib o'tib,-oziq ikki tomonlama{2}}tozalash texnologiyasidan foydalanadi. Yadro texnologiyasi bir-biriga qarama-qarshi joylashgan ikkita silliqlash g'ildiragini o'z ichiga oladi, ish qismi konveyer tizimi orqali silliqlash zonasiga doimiy ravishda oziqlanadi va bir vaqtning o'zida yuqori va pastki silliqlash g'ildiraklari tomonidan har ikki tomondan maydalanadi. Ushbu dizayn nafaqat samaradorlikni oshiradi, balki ikki tomonning parallelligi va tekisligi ustidan aniq nazoratni ta'minlaydi. Misol uchun, -aylana bo'lmagan qismlar (masalan, valf plitalari) uchun silliqlash moslamasi moslashtiruvchi moslamalar yoki CNC sozlamalari yordamida shakl cheklovlarini oldini oladi va silliq silliqlashadi.
Texnik afzalliklarga quyidagilar kiradi:
Yuqori samaradorlik: Uzluksiz{0}}yemli ishlov berish uzilish vaqtini qisqartiradi va uni ommaviy ishlab chiqarishga moslashtiradi.
Aniqlik kafolati: Ikki tomonlama sinxron silliqlash kümülatif xatolarni bartaraf qiladi, ish qismining tekisligi 0,005 mm ichida nazorat qilinadi va parallellik ham 0,005 mm darajasiga etadi.
Keng qo'llanilishi: yumaloq va aylana bo'lmagan- qismlarga mos keladi. Tegirmon g'ildiragi tezligini va besleme tezligini CNC sozlash orqali u turli materiallarga (masalan, metall yoki kompozit materiallar) moslashadi.
Amaliy qo'llanmalarda silliqlash g'ildiragining tezligi (masalan, 890 rpm) va silliqlash kuchi asosiy vosita (30 kVt quvvat) tomonidan aniq nazorat qilinadi, bu esa Ra ning 0,32 mikrometrdan past bo'lgan sirt pürüzlülüğünü ta'minlaydi va bu qismning chidamliligini oshiradi. Mexanik dinamika va materiallarni olib tashlash tamoyillariga asoslangan ushbu texnologiya haddan tashqari qizib ketish deformatsiyasining oldini oladi va bu uni samarali va yuqori{6}}aniqlikdagi ishlov berish uchun ideal tanlov qiladi.
